Els components principals dels recobriments electroforètics determinen la seva estabilitat de dispersió, el mecanisme de formació de pel·lícula{0} i el rendiment final. Normalment es componen de resines formadores de pel·lícula-, pigments, additius i un medi aquós. Aquests components funcionen de manera sinèrgica en el disseny de la formulació per aconseguir una deposició electroforètica uniforme i uns efectes protectors excel·lents. Entendre les funcions i les interrelacions d'aquests components ajuda a comprendre les fonts de rendiment i els límits d'aplicació dels recobriments electroforètics.
Les resines-formadores de pel·lícula són el marc bàsic dels recobriments electroforètics, que confereixen resistència mecànica, adhesió i resistència química a la pel·lícula de recobriment. Les resines que s'utilitzen habitualment en recobriments electroforètics-aigua inclouen resines epoxi, resines acríliques, resines de poliuretà i les seves varietats modificades. Aquestes molècules de resina contenen grups ionitzables, com ara grups carboxil o amina, que, després de la neutralització mitjançant agents neutralitzants, formen sals-solubles en aigua o-dispersables en aigua. Aquestes sals poden migrar com a partícules carregades a la superfície de la peça i dipositar-se com una pel·lícula en un camp elèctric. El pes molecular, el tipus de grup funcional i la distribució de la resina afecten directament la flexibilitat de la pel·lícula, la densitat de reticulació i la resistència a la corrosió. Les combinacions de diferents resines poden equilibrar la duresa i la tenacitat per adaptar-se a diverses condicions de treball.
Els pigments dels recobriments electroforètics serveixen per acolorir, cobrir i millorar funcions específiques. Els pigments inorgànics, com el diòxid de titani, proporcionen un gran poder d'ocultació i resistència a la intempèrie, mentre que els pigments de fosfat imparteixen una protecció addicional contra l'òxid a la pel·lícula de recobriment. Els pigments orgànics ofereixen una expressió de color rica, però requereixen nivells més alts de dispersibilitat i estabilitat del sistema. Per garantir una distribució uniforme de partícules de pigment durant l'electroforesi sense interferir amb la migració de la resina, normalment s'utilitzen dispersants i la mida de les partícules es controla dins d'un rang adequat durant el procés de mòlta (dades d'exemple: D50 per a la majoria dels sistemes està entre submicres i diverses micres), reduint així el risc de taques de color i deposició desigual.
Els additius són un component important per a l'ajust-fino del rendiment del recobriment electroforètic; són diverses i complementàries en funció. Els agents neutralitzants converteixen els grups àcids o bàsics de la resina en formes iòniques que poden existir de manera estable a l'aigua, afectant directament el valor del pH i la conductivitat de l'emulsió, i són clau per mantenir la controlabilitat del procés d'electroforesi. Els tensioactius redueixen la tensió interfacial, millorant la compatibilitat i dispersió de la resina i els pigments. Els antiespumantes suprimeixen les bombolles generades durant la producció i l'aplicació, evitant els forats a la pel·lícula. Els agents d'anivellament afavoreixen una superfície llisa de la pel·lícula de pintura, reduint els defectes d'aspecte com la pell de taronja. Els agents conductors, els inhibidors de corrosió i els espessidors s'utilitzen per optimitzar la resposta del camp elèctric, millorar la resistència a la corrosió i ajustar la viscositat del sistema, respectivament. El tipus i la quantitat d'additius s'han d'ajustar amb precisió al sistema de resina i a les condicions del procés; en cas contrari, es pot produir una inestabilitat de l'emulsió o una disminució del rendiment de la pel·lícula de pintura.
El medi aquós és la fase contínua de la pintura electroforètica a l'aigua, responsable de dissoldre els productes de neutralització, transferir ions i ajustar la viscositat. Calen requisits estrictes de qualitat de l'aigua; l'aigua ha de tenir una conductivitat baixa i estar lliure d'ions metàl·lics nocius o matèria orgànica per evitar interferir amb el comportament electroforètic i la qualitat de la pel·lícula de pintura. Alguns sistemes afegeixen una petita quantitat de co-dissolvent per millorar la volatilitat i l'adaptabilitat a l'entorn-formador de pel·lícules, però la dosi s'ha de controlar per mantenir els avantatges de la protecció del medi ambient i les baixes emissions de compostos orgànics volàtils.
En algunes pintures electroforètiques de dos-components o autoreticulants-, també s'introdueixen agents de reticulació o catalitzadors de curat. Després de la deposició electroforètica, aquests reaccionen amb l'escalfament o la temperatura ambient per afavorir la formació d'una xarxa estable entre les cadenes moleculars de la resina, millorant així la duresa, la resistència química i la durabilitat de la pel·lícula. La reactivitat d'aquests components s'ha de combinar amb el procés de cocció per evitar una reticulació insuficient o una-fragilització excessiva de la cocció.
Els components principals de la pintura electroforètica consisteixen en resina-formadora de pel·lícula, pigments funcionals, diversos additius i un medi en fase aquosa. Sota l'acció d'un camp elèctric, cada component completa de manera sinèrgica el procés de dispersió, migració i formació de pel·lícula-. La resina proporciona la base estructural i de rendiment, els pigments imparteixen color i protecció, els additius controlen finament la finestra del procés i la qualitat del producte acabat, i la fase aquosa garanteix la protecció i la treballabilitat del medi ambient. Només quan les proporcions de cada component són adequades i la seva compatibilitat és bona es pot produir una pintura electroforètica estable i fiable, proporcionant matèries primeres d'alta-qualitat per a un recobriment eficient i uniforme.
