Recobriment electroforètic

Recobriment electroforètic
Detalls:
Alguns metalls no poden agafar calor elevat. Això inclou una mica d'alumini, magnesi i compostos. El nostre sistema de dos-components té un enduridor especial de baixa-temperatura. Es pot curar completament a 130-150 graus durant 20-30 minuts. Això és 30-40 graus més baix del normal. Estalvia aproximadament un 30% d'energia. També evita que la calor perjudiqui la força del metall. Un client fa peces de cotxe lleugeres d'alumini. Solien utilitzar un tractament químic amb òxids. La protecció contra l'òxid era deficient. Amb el nostre sistema de baixa temperatura, ara tenen un electrocoat que no perjudica l'alumini. Aquesta és la flexibilitat de dos components. T'ajuda a desbloquejar aplicacions noves.
Enviar la consulta
Descripció
Enviar la consulta

Una elecció flexible per a un alt rendiment

Som Quzhou Chengji Coating de Zhejiang, Xina. Aquest electrocoat de dos-components és el nostre producte d'alt rendiment. Es presenta en dues parts: la base (part A) i l'enduredor amb color (part B). Els barregeu quan estiguis llest per utilitzar. Això us ofereix molt espai per a la personalització. Per què fem això? Perquè algunes necessitats dels clients són extremes. Necessiten una duresa com un ganivet. Necessiten una part que es mantingui sense canvis al sol durant anys. O necessiten un recobriment que curi a foc lent. Un producte estàndard no pot fer això. El sistema de dos-components es va crear per a aquestes necessitats. Si canvieu la proporció de barreja o escolliu una part B diferent, podeu obtenir molts tipus de la mateixa base. Podeu tenir una alta protecció contra l'òxid, una alta resistència a la intempèrie, una gran duresa o un curat a baixa-temperatura.

 

Un sistema modular amb moltes opcions

La nostra part A conté la resina epoxi-acrílica i els additius. La part B té el pigment i una "biblioteca d'enduridors". Per a diferents necessitats, tenim diferents enduridors. Per a una gran resistència a la intempèrie, utilitzem un isocianat alifàtic. Això és per a productes d'exterior. Per a la millor protecció contra l'òxid, utilitzem un isocianat aromàtic. Per a les peces que no poden agafar calor elevat, utilitzem un enduridor que s'obre a una temperatura més baixa. Quan estigui llest, els barregeu en una proporció de4:1 a 8:1segonsISO 15528. Llavors ho deixes reposar30-60 minutsper -reaccionar prèviament. Un client fa productes tant per a exteriors com per a interiors. Abans tenien dues pintures diferents i dos dipòsits diferents. Ara amb aquest sistema, només canvien la part B.El seu cost de gestió es va reduir a la meitat.

 

Dades de llarga vida al sol

La major debilitat de l'epoxi tradicional és el dany solar. Es converteix en pols i groc. Hem canviat això utilitzant un epoxi modificat-acrílic amb un enduridor alifàtic. Això va millorar molt la resistència a la intempèrie. Vam fer unProva QUV (ASTM G154)per1000 hores. El recobriment es va mantenir85% de la seva brillantor. El canvi de color va ser molt petit. Un client fa marcs de panells solars. El producte s'ha de posar al sol durant 25 anys. Solien utilitzar un recobriment en pols. Va ser costós. Amb la nostra pintura de dos-components resistent a la intempèrie-, el seu cost es va reduir30%. Va superar la prova d'envelliment de 25-anys. Aquest és el valor de dos components.Converteix l'electrocoat d'una imprimació en un recobriment que es pot utilitzar a l'aire lliure per si mateix.

 

Paràmetre de rendiment

Estàndard de prova

El nostre resultat

Envelliment QUV (1000 hores) ASTM G154 >85% de retenció de brillantor
Duresa del llapis ISO 15184 5H - 6H
Resistència a l'abrasió ASTM D4060 <20 mg loss
Curat a -baixa temperatura - 130-150 graus

 

Duresa com una ceràmica

Algunes parts necessiten una superfície molt dura. Penseu en els panys de les portes, les frontisses i les eines. Aquestes parts veuen molta fricció. Amb el nostre sistema de dos-components, podem obtenir una densitat d'enllaç-creuada molt alta. La duresa del llapis pot ser5H a 6H. Com a referència, un llapis normal és HB. 6H està a prop d'un recobriment inorgànic. La resistència al desgast també és alta. Fem servir elASTM D4060prova. Amb una roda CS-17 i una càrrega de 1000 g durant 1000 cicles, la pèrdua de pes és inferior a20 mil·ligrams. Si cal, podem afegir nano-sílice o PTFE per fer-lo encara més resistent al desgast-. Un client fa panys de portes intel·ligents. Volien que el recobriment durés 100.000 obertures. Amb el nostre producte, van passar. Ara ofereixen un5 anys de garantia.

 

Una cura a baixa-temperatura per als metalls sensibles

Alguns metalls no poden agafar calor elevat. Això inclou una mica d'alumini, magnesi i compostos. El nostre sistema de dos-components té un enduridor especial de baixa-temperatura. Es pot curar completament a130-150 graus durant 20-30 minuts. Això és30-40 graus més baixdel normal. S'estalvia aproximadament30% en energia. També evita que la calor perjudiqui la força del metall. Un client fa peces de cotxe lleugeres d'alumini. Solien utilitzar un tractament químic amb òxids. La protecció contra l'òxid era deficient. Amb el nostre sistema de baixa-temperatura, ara tenen un electrocoat que no perjudica l'alumini. Aquesta és la flexibilitat de dos-components. T'ajudadesbloquejar noves aplicacions.

 

Etiquetes populars: recobriment electroforètic, fabricants de recobriment electroforètic de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta